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　　事情项目录要以空中、墙面、吊顶、石材、油漆等，分片流水功课，施工以先墙后顶再地、先装置后油漆为准绳，整体掌握以下施工步调：撤除现场清算操平放线隔墙建造吊顶建造装置空中铺装墙面铺装木成品建造木成品装置木成品油漆灯具、洁具装置清算退场。

　　（一）次要质料及配件请求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、增强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应契合设想请求。

　　1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成根本的验出工作，石膏罩面板装置应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后停止。

　　2.放线：按照设想施工图，在已做好的空中或地枕带上，放出隔墙地位线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨地位边线.装置门洞口框：放线后按设想，先将隔墙的门洞口框装置终了。

　　4.装置沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙地位线，按线装置顶龙骨和地龙骨，用射钉牢固于主体上，其射钉钉距为600mm。

　　5.竖龙骨分档：按照隔墙放线门洞口地位，在装置顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不敷模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板地位，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

　　6.装置龙骨：按分档地位装置竖龙骨，竖龙骨高低两头插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调解垂直及定位精确后，用抽心铆钉牢固；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱牢固，钉距为1000mm。

　　7.装置横向卡挡龙骨：按照设想请求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓牢固。

　　2）装置一侧的纸面石膏板，从门口处开端，无门洞口的墙体由墙的一端开端，石膏板普通用自攻螺钉牢固，板边钉距为200mm，板中心距为300mm，螺钉距石膏板边沿的间隔不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉牢固时，纸面石膏板必需与龙骨紧靠。

　　6）装置双层纸面石膏板：第二层板的牢固办法与第一层不异，但第三层板的接缝应与第一层错开，不克不及与第一层的接缝落在统一龙骨上。

　　1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土肃清洁净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

　　2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固本相即行粘贴拉接质料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个标的目的刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

　　3）刮中层腻子：拉结带粘贴后，立刻在上面再刮一层比拉结带宽80mm阁下厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

　　1.墙体膨胀变形及板面裂痕：缘故原由是竖向龙骨紧顶高低龙骨，没留伸缩量，超越2m长的墙体未做掌握变形缝，形成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空地，如许能够削减因温度和湿度影响发生的变形和裂痕。

　　2.轻钢骨架毗连不结实，缘故原由是部分结点不契合机关请求，装置时势部节点应严厉按图划定处置。钉固间距、地位、毗连办法应契合设想请求。3.墙体罩面板不服，大都由两个缘故原由形成：一是龙骨装置横向错位，二是石膏板厚度不分歧。

　　空中打毛下层清算操平、弹线铺分离层沙浆（底层）地砖润水铺砖压平拨缝嵌缝养护（庇护）2、操纵要点

　　（1）原空中打毛，因该工程工程空中已作面层，停止二次空中施工前，必需对原空中停止打毛处置，才气和二次大理石空中构成优良的分离。

　　（3）放线：用程度仪操平后，弹出程度标高线，再按大样图请求弹平面掌握线。弹线时在房间纵横两个标的目的排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两头边沿分歧整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖肯定后，每隔3-5块砖在下层上弹纵横或对角掌握线。设有伸缩缝的空中，在下层伸缩漏洞的地位上弹出双线，其缝宽应契合设想请求。楼梯应在墙面上弹好尺度斜线，并弹出踏步高度和宽度的掌握线）铺分离层沙浆：铺沙浆前，下层应浇水潮湿，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥沙浆分离层，水泥沙浆共同比为2粗砂=1：3（体积比）的干硬性沙浆（沙浆稠度必需掌握在3.5cm之内），按照标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平坦度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，契合请求后用木抹子搓成毛面。

　　（5）浸水：按照所定地砖质料请求，如需求浸水时，将选配好的砖块放入净水中浸泡2-3h后，掏出晾干备用。

　　（6）铺砖：铺砖次第：其一，地砖后背随刮一层纯水泥浆分离层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开端，向双方铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为尺度，以包管铺贴质量。铺贴时，应抹垫水泥湿浆将空中砖按掌握线张地砖用橡胶锤拍一遍不漏掉。边压实边用程度尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝停止拨缝调直，使缝口平直、贯穿。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破坏面砖实时改换。随行将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺沙浆到压平拨缝，应持续功课，常温下必需1-2h完成。

　　（8）嵌缝：铺完空中砖2天后，将缝口清算洁净，刷水潮湿，用1：1的同地砖色彩不异的（接纳矿物颜料）水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平坦、滑腻。水泥沙浆固结前，完全肃清砖面灰浆。

　　花岗石空中：花岗石空中施工应在顶棚吊顶、墙面饰面完成后停止，先铺空中，后踢脚板和墙裙。施工前，要清算现场，查抄施工面能否有水、电。工程预埋能否影响施工，并查抄大理石的规格、尺寸、色彩、边角等按施工次第分类码放。

　　原空中打毛清算下层操程度线、弹线排板装置尺度块铺贴灌缝干净（1）原地打毛，因该工程工程空中已作水磨石面层，停止二次空中施工前，必需对原空中停止打毛处置，才气和二次大理石空中构成优良的分离。

　　（2）清算下层：应先挂线查抄空中找平层的平坦度，做到心中无数，然后打扫下层并用水刷洁净，提早一天浇水潮湿下层外表。

　　（3）操程度及弹线：用程度仪操平后，弹出基准标高线，弹出中间线。在房间内周围墙上取中，在空中上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的地位，每行顺次挂线。空中面层标高由墙面程度基准线）停止排板：按设想图停止实践排板，调解板材的偏向及色差。

　　（5）安顿尺度块：尺度块是全部房间程度尺度和横缝根据，在十字线交点处最中心安顿，如十字中间线为中缝，可在十字线穿插点对角线安顿两块尺度块，尺度块使用程度尺和角尺校订。

　　（6）铺贴：大理石板铺设，为大理石空中的次要工序。铺贴前板块应先浸水潮湿，阴干后檫去后背浮灰方可利用。铺贴时大理石后背随贴随刮一层纯水泥桨分离层，大理石板空中缝宽为1mm.粘贴层沙浆为15-20mm厚1：2（体积比）干硬性水泥沙浆，铺粘结层前在下层刷素水泥浆l遍，水泥沙浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡是有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中心部门，然后向双方睁开。安顿板材时四角同时往下跌，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时查抄沙浆粘结层能否平坦、密实，若有空地不实的地方，实时用沙浆补上。

　　（7）灌缝：板块铺贴后越日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板不异色彩的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮半岛官网。

　　2、镶贴外表的基体，应具有充足的不变性和刚度，其外表的质量应契合《砖石匠程施工及验收标准》（GBJ203-83）、《砼施工及验收标准》（GBJ204-83）。

　　3、装置微晶石材应镶贴在粗拙的基体或下层上（燕整粗拙的下层上），滑腻的基体或下层外表，镶贴前应处置残留在下层上的沙浆、灰尘和油渍。4、装置微晶石材用的锚固体、毗连体，使用铜或不锈钢制的毗连件（特别状况下可用镀锌件）。

　　5、由于微晶石不吸水的特征，以是针对鼎力胶粘剂施工时要留意以下方面：（1）胶粘剂在利用前必需颠末充实拌杂方能利用，对双组粘剂要抚将各组分另搅拌平均。再按划定配比精确称量，然后将两组混淆，再次拌匀后才气利用，胶粘剂不消时切勿翻开容器盖防溶剂挥发影响质量，利用时每次取量不宜过量，出格是双组分胶粘剂配胶量要严厉把握，普通不超越2-4h.别的，溶剂型胶粘剂易燃和带有刺激味，以是施工现场严禁明火和抽烟，并请求有优良的透风前提。粘贴法次要使用于小规格板（边长600mm），薄板（如10-12mm）和铺贴高度小于3m的墙柱，板面材铺贴，若板材粘结面比力滑腻，可预先将环氧树脂花洒在粘贴面上，再钭法净枯燥的粗砂撒在环氧树脂上，构成粗糙面，以加强粘贴结果。（2）从罐内掏出需用数目的胶水并按阐明加上须要的快干剂。（3）胶水与快干剂按100：3混淆。快干剂炎天应少加一点，夏季应多加一点。（4）粘合物的外表应干净枯燥。此产物为快速定位及弥补石材裂痕之用，若需结实粘合，请用响应产物。6、关于铺砌面接纳425#水泥替代325#水泥的施工划定：关于铺空中的条约，在施工时，应优先选用325#水泥，若因特别缘故原由没有325#水泥，可用425#水泥替代，但其沙浆要按以下比例配制：水泥：砂=1：3.0其打仗面素浆不克不及用纯水泥素浆，而必需在水泥中参加不低于20%细砂停止配制。

　　（1）基体处置：大理石饰面板装置前，先将下层墙面抹灰层打毛并用水潮湿，再抹上1：l水泥沙浆分离层（请求中砂或粗砂），大理石饰面板后背也要用净水洗擦洁净，以进步其粘结力。（2）预拼排号：为了使大理石饰面板装置时能高低阁下色彩斑纹分歧，纹理通畅，接缝紧密符合，故装置须按大样图预拼排号。按设想尺寸及板材的实践尺寸在空中长进行试拼。先计较出适用块数，计较出实切割块数和切割的规格尺寸以胶利用部位，并思索留缝宽度，画出每块板的地位线后，即停止试拼，校订尺寸及四角套方，然后逐块次第编号。凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设想请求停止拼接处置。板块的编号通常为由下向上编排然后分类竖向堆好备用。

　　（3）石板切孔、挂丝：将大理石饰面板竖立牢固于木架上，用手提切割机在距板两头四分之一处板的厚度中间切孔，孔深35-40mm.板宽～500mm：的打直孔两个；板宽500mm的打直孔三个；800mm的打直孔四个。然后所切孔内穿上截面不小于2㎜的铜丝，与下层响应地位的钢收缩螺栓毗连。

　　（4）基体钻孔：板材切孔套丝后，在下层放线分块地位暂时就位，对应于板材高低雪孔的地位上，用电锤钻与板材孔数相称的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm，装置670钢收缩螺栓。

　　（5）板材装置、牢固：基体钻孔装置钢膨螺栓后，将大理石板安顿就位，然后将大理石板上的铜丝结实的牢固在下层所埋的钢膨螺栓上；使板材与下层有25-30mm间距，以利灌浆。

　　（6）灌浆：用1：2.5（体积比）水泥沙浆，稠度为10-15cm分层灌注。灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要查抄板材能否灌浆而外移。第一层灌溉高度为15cm，即不得超越板材高度的三分之一。第一层灌浆很主要，要锚固下口铜丝及板材，应悄悄操纵，避免碰撞和猛灌。一旦发作板材外移错动，应撤除从头装置。待第一层灌浆后稍停1-2h，并经查抄板材无挪动后，再停止第二层灌浆，高度为l00mm阁下，即板材的二分之一。第三层灌浆灌到低于板材上口5cm处，余量作为上层板材灌浆的接缝。因饰面大理石为淡色，灌浆使用白水泥和白石屑，以免因透底而影响美妙。柱子贴面在灌浆前用方木加工成夹具，夹住大理石板；以避免灌浆时大理石板外胀。

　　（7）清算：第一层灌浆终了，待沙浆初凝后，便可清算板材上口余浆，并用棉丝擦洁净。隔天再清算板材上口木楔和有碍装置上层板材的杂物，当前用不异办法把上层板材下口铜钢丝拴在第一层板材上口牢固不锈钢丝、钢收缩螺栓处，顺次停止装置。墙面、柱面、门套等饰面板装置与空中块材铺设的干系，普通采纳先作立面后作空中办法，这类办法请求空中分块尺寸精确，边部块材须切割整洁。

　　（8）嵌缝：局部大理石板装置终了后，将外表清算洁净，并按板材色彩调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦拭干净，使漏洞密实洁净，色彩分歧。装置牢固后的板材，如面层光芒遭到影响，要从头打蜡上光。

　　3、在墙面较高或轻质砖墙挂板时，先做好钢龙骨，到达设想请求，并按划定，作防锈处置。4、墙面底（四米以下）或钢筋砼墙面挂板时，可间接用不锈钢收缩螺栓在墙上打孔牢固，于挂件毗连，并契合设想请求。

　　5、微晶玻璃板材挂装前，应按种类、规格和色彩停止分派、排板、查对装置孔槽（工长加工），每块板的侧边打眼，开槽的数目及尺寸，应按照板的面积巨细或设想请求而定。

　　6、高低挂的每块板材，牢固点不得少于四个，当底部或顶部不克不及打眼挂装时，应在后背或两侧打孔，开槽牢固，吊顶干挂的板材，除两侧不克不及少于四个牢固点外，应在板面打两个穿孔，用不锈钢配件牢固，窄条板的牢固点需满意设想请求。

　　7、锚固件可在构造施工前预埋，已可在构造施工后在基体钻眼：做到钻孔直径不宜过大，且孔径平均垂直，孔深度满意设想请求，并清算洁净孔内的碎粒和灰粉。

　　8、不锈钢收缩螺栓及穿墙螺栓装置应结实，不准松动，为了避免螺栓松动，可采纳电焊焊牢或接纳双螺帽及弹性垫片等步伐。

　　9、板材装置时，接缝宽度可垫尺度的木契调解，应确保缝的巨细和外表平坦，板面垂直度及板的上沿平顺，然后用环氧基树脂牢固结实。

　　10、阴、阳角板材装置及做法，应按设想请求施工，凸起墙面、顶棚的板材，要在上部的装置工程竣工后停止。

　　11、定位销钉孔的加工，地位精确，孔洞垂直、平均，孔内应注胶后再插入销针，以避免销针与板材构成点打仗。

　　12、高低两块板材荷载不得通报、叠加，板材之间净间隙内，出弹性密封胶外，各类预功课中留下的支垫物之类钢硬物品须一概完全肃清。

　　13、板的接缝尺寸偏差，用不锈钢的薄垫片铺在挂件以上有板沿以下的地位，停止纤细调解，使其到达质量验收请求。

　　14、打胶前应先查抄各点和每块板，及格以后再停止接缝打胶施工。打胶时应先用胶带将板面贴好，连结缝整洁、干净。如漏洞宽，应先用泡沫棒垫底，打胶深度应参照胶的机能，普通最浅处不该低于5mm.

　　15、干挂功课中，其牢固方法普通有三种：一是侧面打孔（配销针牢固），二是侧面开槽（配“ILT”T型托片俗称“新月托板”，和后背钻半深孔配后背半埋入式FIP锚栓。销针法广为人知，后二种办法详见附图。对风压大的工程，易用新月板法。当风压很大时，使用后背半埋入锚栓法。

　　17、做好废品庇护，采纳步伐避免净化、撞击，并宜在底部及易撞击处的微晶玻璃板处采纳庇护步伐，进步其防破坏的才能。

　　物料筹办去污除尘涂刷胶水（两面平均）指触干后（约5～15分钟）疾速粘贴（略加外力）

　　1）将所需粘接的物件外表停止干净处置，肃清油迹及污物。2）别离在需求粘接的物件外表平均的涂一薄层公用胶，待胶层呈干膜状（指触干）后，便可瞄准粘贴。

　　3）在粘接后应接纳推压、用木块或铁锤悄悄敲击，或施加压力，以促其疾速粘合，到达最好的粘合结果。

　　5）大面积粘贴、多孔木料质粘贴、工序较多的物料粘贴，上胶的工夫不宜太久，应只管掌握在5～15分钟内（指25摄氏度室温前提下）施工终了，以到达最好的粘接力。

　　（1）下层处置：粘贴前，清算下层，凹凸不服的墙面应剔凿和修补，然后潮湿外表，再涂抹1：2水泥沙浆找平层，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍实、搓粗，做到根底外表平坦而粗拙。（2）弹竖线：粘饰面砖的每个墙面均使用墨斗弹出立线，在弹线之前先查抄每面墙的平坦度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，通常是10-15mm。按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作尺度逐匹挂线）弹程度线及外表平坦线：程度线，用程度仪划出程度线。外表平坦线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线（白线），用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是外表平坦线，它即能掌握每后砖的平坦度，也能掌握每行砖的程度度。

　　（4）浸砖和潮湿墙面：饰面砖粘贴前应放入净水中浸2h以上，然后掏出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提早1天潮湿好，混凝土墙能够提早3-4h潮湿，以免吸走粘结沙浆中水份。

　　排砖接缝宽度为1-1.5mm，且反正缝分歧。施工温度要掌握在5c以上。在饰面砖后背满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm．阁下，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺查抄外表平坦，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光外表表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将反正缝划出来。

　　（1）根据顶棚设想标高，沿墙面周围弹线，作为顶棚的尺度线）根据大样图肯定吊点地位弹线，并复验吊点间距。吊点间距通常是900-1200mm.吊杆与混凝土楼板与8钢收缩螺栓牢固。

　　（3）吊杆用钢盘建造。装置时上端焊角铁，角钢钻ф8孔，与钢筋混凝土板上ф8钢收缩毗连，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨公用吊件，与轻钢龙骨天棚下层毗连。（4）装置主龙骨时，将主龙骨用悬挂件毗连在吊杆上，拧紧螺丝卡牢半岛官网。主龙骨接长可用接插体毗连。主龙骨装置完后应停止调平，并思索顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1／200.

　　（5）次龙骨用中悬挂件牢固在主龙骨上面，悬挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距通常是300-400mm。

　　（7）罩面板装置前要对已装置完的龙骨和罩面板板材停止查抄，契合请求前方可停止罩面板装置。石膏粉饰板用高强自攻螺钉与龙骨牢固；牢固时请求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留8～10㎜的漏洞，缝内用生石膏腻子填满，再贴公用网格带，免得接缝外开裂。

　　（2）接纳复合粘贴装置法，在已装置好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板牢固在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸（500或600见方）放线，然后在矿棉板后背抹胶，涂15个点，最初把粉饰吸声板粘贴在矿棉板上，粘贴时应留意板面平坦，板缝平直。

　　（1）按照吊顶的设想标高在周围墙上弹线，弹线应分明，地位精确，其程度许可偏向5mm.

　　（2）沿标高线牢固角铝，角铝的感化是吊顶边沿部位的封口，角铝经常使用规格为25*25mm，其光彩应与铝合金面板不异，角铝多用水泥钉牢固在墙柱上。（3）肯定龙骨地位线，由于每块铝合金块板都是已成型饰面板，普通不克不及再切割分块，为了包管吊顶饰面的完好性和装置牢靠性，需求按照铝合金的尺寸规格（本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格），和吊顶的面积尺寸来摆设吊顶骨架的构造尺寸。对铝合金方块板饰面的根本安插是：板块组合要完好，四围留边时，留边的周围要对称平均，将摆设安插好的龙骨架地位线画在标高线）主龙骨吊点间距，按设想保举系列挑选，中心部门应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200.主龙骨装置后应实时校订地位及高度。要掌握龙骨架的平坦，起首应拉出纵横向的标高掌握线，从一端开端，一边装置一边调解吊杆的悬吊高度。待大面平坦后，再对一些有蜿蜒翘边的单条龙骨停止调解，直至平坦契合请求为止。

　　（5）吊杆应通直并有充足的承载力。当吊杆需接长时，必需搭接焊牢，焊缝平均丰满。停止防锈处置，吊杆距主龙骨端部不得超越300mm，不然应增设吊杆，免得主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨装置。

　　2、吊中用金属板的质料、种类、规格、色彩及吊顶外型尺寸，必需契合设想请求和国度先行有关尺度划定。

　　4、装备口、灯具的地位应规划公道，按条、块分格对称，美妙。套割尺寸精确边沿整洁，不露缝。布列顺直、朴直。

　　5、金属板的装置质量应符此划定：板面起拱度尺度；外表平坦；接缝、接口紧密；板缝顺直，无较着措开有序，板缝顺直，无错位，宽窄分歧；阴阳角收边朴直；粉饰肩角、割向准确拼缝紧密异形板排放地位公道、美妙。

　　6、金属板外表应契合外表整齐，无翘曲、碰伤，镀膜残缺无划痕，色彩和谐分歧、美妙。7、金属板吊顶工程的许可偏向和查抄办法应契合下表的划定。

　　设想图纸大样图（节点）交底下料下层建造罩面粘贴

　　（1）下层处置：木墙面施工前，应对墙体停止清算，肃清墙面上的水泥浆等杂质，按照面板设想计划，肯定木龙骨排距和木龙骨分格尺寸，放出基准线，用电锤打孔，埋入钢收缩以牢固木龙骨，木龙骨等木下层刷防火涂料三遍。

　　（2）木龙骨粘合面清算、弹线：粘合面板前，在木龙骨光面上弹出中间线边线，请求板与板之间的缝宽要分歧，粘合面板时按弹线施工。木龙骨粘合面要清刨平坦，木龙骨装置时要严厉掌握木龙骨外表的平坦度，确保面板粘合后到达平坦、其实。刷胶前，要当真清算木龙骨和面板的粘合面。

　　（3）饰面板粘合：饰面板按设想计划尺寸下料，编号堆码备用。刷胶时，先刷龙骨，接着就刷面板后背，都要刷两遍。将面板瞄准龙骨上的线顺次装置，用手将面板周围与龙骨平均托压一遍，然后用木条再托压一遍，将板粘结实。为确保粘结质量，可用蚊钉将面板与下层加以牢固，面刷聚脂漆等油漆。

　　（1）门套：各部位的尺寸与设想图纸的偏差不得大于10mm；预埋木砖须作防腐处置；饰面板挑选，其色彩、木纹必需分歧；木线条必需修整平直，钉上后须浮躁，转角毗连处必需成直角，偏差不得大于lmm；一切钉头必需在饰面板以下1.5-1.0mm；门套边框的程度偏差不得大于lmm；

　　（2）门扇：门扇的翘曲偏差不得大于2mm；对角线mm；请求拼花面层，其木纹应对称，拼缝偏向不得大于0.4mm。

　　（3）木门装置：框与扇之间缝宽度在1.0mm-1.5mm，门扇与空中之间的缝为6mm-8mm，扇与框的立缝宽度为1.5mm-2.5mm；框与扇的正面、侧面的垂直偏向不得大于2mm；双扇门接缝偏向不得大于1mm：，平坦度偏向不得大于2mm；小五金使用木螺丝牢固，严禁用铁钉替代，合页高低端地位的装置均请求在门扇高度的1／10处，门的拉手应位于其高度的中点以下；

　　玻璃选择、裁制分规格码放装置前擦净镶嵌玻璃压线条打玻璃胶

　　1）玻璃选择及裁制：将需求装置的玻璃，按部位分规格、数目裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数目应以当天装置的数目为准，不宜过量，以削减搬运和削减玻璃的消耗。2）嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边别离钉上钉子，钉完后用手重敲玻璃，响声坚固，阐明玻璃装置平实；假如响声啪啦啪啦，要从头取下玻璃，下层处置及格后，再上玻璃。

　　3）装置彩色玻璃和压花玻璃，应根据设想图案认真裁割，接缝必需符合，不准可呈现错位松动和斜曲等缺点。

　　7）寄存玻璃的库房与功课面温度不克不及相差过大，玻璃如从过冷或过热的情况中运入操纵所在，应待玻璃温度与室内温度附近后再行装置；如前提许可，要将预先裁割好的玻璃提早运入功课所在。

　　10）油灰底丰满，油灰与玻璃、裁口粘结结实，边沿与裁口齐平，四角成八字形，外表滑腻，无裂痕、麻面和皱皮。

　　13）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整洁分歧。14）玻璃砧布列地位准确，平均整洁，嵌缝应丰满密实，接缝平均平直。

　　16）玻璃装置后，外表应干净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正背面的玻璃装置的朝向应准确。

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